陶瓷厂家涂覆隔离膜产生焦化废水治理 与自然资源化再生項目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流凝固回收公司处里硫化铝：装置来说水力旋流器2台，厚度200mm，处里力100m³/h。采用抽滤力将大粉末硫化铝（粒度分布>2μm）转移，底流有机废气浓度达20%以上内容，经真空体带式过滤程序机甩干后（含水量率30%），取到涂覆程序用作食材，年回收公司处里硫化铝约150吨，商业价值约430万元。上清液（含细粉末与CMC）到未果处里。 反渗透装置膜膜挤占细颗料：主要包括浸泡式反渗透装置膜膜（UF）装置，膜材料为聚醚砜（PES），口径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜膜可挤占99%上面的细氧化反应铝颗料，有水出SS≤5mg/L，做到生物化装置漏电标准。反清扫冲洗水跳回旋流发展模块，杜绝物品损耗。 ：设计生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效果面积各分为为60m与80m。A池适用脉冲激光布水原则，止步时期8h，将CMC分解的为蒸发性脂肪细胞酸；O池适用活力性淤泥法，淤泥盐浓度3500mg/L，气水比18:1，止步时期10h。什么是生化系统性CODcr清掉率达85%上面，留水CODcr下降200mg/L下述。 多效蒸馏回报盐份：生物化学冒水经泡软（添加纯碱除掉Ca²+、Mg²+）后，流入三效蒸馏器。蒸馏器使用顺流程序，空气压缩消耗量0.3吨/吨水，蒸馏气液分离器液中水回用于生产制作业，浓缩造成液（含一点盐份与无机物）经冷却水晶体后，的溶解度98%的氢氧化钠钠（Na₂SO₄），用于副物品出租给玻璃板制作业的企业，年回报量约80吨，实际价值约20万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。