苏北省市某小汽车零零件造成厂专业化生产制造铝合金板类轮毂，打磨车间管理每一天排放出焦化废水30吨，所含大量的铝粉和打磨膏。原来简单化放置补救不了充分考虑新绿色环保让，需变革为全东莞激光切割管机补救整体。 电镀废水成分表及主要来源 污水基本特性与五金电器厂地域差异很深： 漂浮物（SS）：1500-2500mg/L（主要的为铝阳极化合物） 石油天然气类：80-120mg/L（基抛光剂膏） 铝阴阳离子（Al³⁺）：50-80mg/L COD：400-600mg/L pH值：8- 整理加工制作工艺 流程图 采取铝化合物和原油使用量类污染源特色，适用的创新生产技术： 旋流剥离器 ：加快剔除60%以上的的粗粒状铝粉。 pH调高+混凝土气浮 ： 先加酸自动调节pH至6.5-7. 添加特供除铝的药剂（含磷酸） 溶气气浮机剥离 润滑油脂和微细粒状 催化阳极氧化阳极氧化塔 ：运用O3-双氧水协力硫化分解的难分解有机肥料物。 纤维板束滤过 ：细密过滤清洁确保安全生产SS合格。 阳离子变换不饱和树脂 ：厚度除去残余物铝化合物。 终究效率 处里后水硬度远低于部分进行排放要求： SS≤50mg/L 石油化工类≤5mg/L 铝铝离子≤0.2mg/L COD≤80mg/L 尤为应对了铝阴离子过高难以解决的问题，系統一键化能力高，仅需1人零时工操作的。