一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极材料車间：锂盐（六氟磷酸锂）油脂水解发出HF、CO₂； 电解法液配置：有机质容剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）析出； 涂覆变干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶液耐高温甲醛释放； 有害气体抽取：极性极装修材料破损、筛分设备带来的PM2.5颗料物。 有机废气性能指标： 风速：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs溶液浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为之主要）； HF溶液浓度：10~50 ppm； 颗粒肥料物：20~80 mg/m³； 气温：常温的~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

策略： 适用 多级结合生产工艺：五级喷洒泵塔加药系统白灰乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，二次喷洒泵塔调准pH至7~8； 管路及塔体材料做应用PP+PVDF软型金属涂层，耐浸蚀人类寿命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

方法： 不断升温净化吸：控制在吸摄氏度120℃，提高了活性酶类炭对高凝固点VOCs的吸特点； 用 热塑性树脂催化活性炭包（载荷防防氧化铜/二防防氧化硅），对碳酸酯类粘附率提生40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

策略： 全厂布置 LEL可管道煤甲烷气体报警器系统，对接轴流风扇停止时及惰性甲烷气体自我保护； RTO无线运营中心装配 阻火器，燃烧物器进行防火型制作（Exd II 2G）。 四、综合治理体验监测

附加效益
资源化利用：

收回HF制作盐酸副的产品（一年生产量比约500吨）； 废亲水性炭经没有危害的化治理后有所作为水泥浆成分。 场景高效益： 少危废处理出现量70%（原废活力性炭年出现量约300吨）； 根据ISO 14001申请认证及黄绿色出售链复核。 五、装备选用明细表（部份关健装备）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

的产品什么是创新：建设耐HF蚀化的PP/PVDF挽回的产品及高动态平衡性催化氧化剂； 智力化管理体统：安排在线免费监测技术体统（如VOCs+FID+HF传温度传感器器），满足随时应急响应与一键调准。 如需进十步一起探讨工艺设计性能参数优化系统或定制化化设计，请提拱明确成品库空间布局图及有机废气治理成份在线质量检测报告单。